Projekt för lokal ersättning av komponenter i högtemperaturlegering för utrustning inom ny energi

1. Projektbakgrund

Med den snabba utvecklingen av den globala nyenergibranschen har kärnkomponenter såsom vindkraftverksaxlar, ledningsrullar för fotovoltaiska siliciumvävsklippningsutrustningar och skal för energilagringsbatterier länge varit beroende av importerade högtemperaturlegeringsmaterial, vilket medfört problem såsom långa inköpscykler, höga priser och osäker tillförsel. Med stöd av sina fördelar inom forskning och utveckling av nickel-legeringar lanserade Jiangsu Boyue Alloy ett projekt för lokal produktion av komponenter i högtemperaturlegering för nyenergiutrustning för att stödja industriell kedja i att uppnå självständig kontrollbarhet.

2. Projektmål

– Utveckla 3 typer specialhögtemperaturlegeringar för ny energi (förbättrad Inconel 718, lättviktig Monel 400 och kostnadseffektiv GH4169-formel), med prestanda som är jämförbar med importerade märken.

- Bygg en produktionslinje för djupbearbetning av högtemperatursleppar/rör med en årlig produktion på 800 ton, vilket möjliggör fullständig täckning av hela processen från råmaterialsmältning till precisionskomponentbearbetning.

- Minska kostnaden för lokalt producerade komponenter med 20 %, förkorta leveranstiden med 50 % och uppnå en importsubstitutionsgrad på 80 %.

3. Projektgenomförande

- Anpassad materialformel för forskning och utveckling: Samarbeta med universitetslaboratorier för att optimera legeringselementens förhållande (minska Co-innehållet, stärka Nb- och Ti-faserna för utfällningshärdning), vilket minskar materialkostnaden med 15 % utan att påverka högtemperaturhållfastheten (draghållfasthet ≥1000 MPa vid 650 °C); genomföra mer än 100 industriella tester för att lösa tekniska problem såsom komponentsegregering och grova korn, med en materialgodkännandegrad som är stabil över 99,2 %.

- Bygga upp kapacitet för precisionsbearbetning: Inför högteknologisk utrustning såsom 5-axliga CNC-maskinverktyg, CNC-slipmaskiner och vakuumvärmbehandlingsugnar, vilka kan bearbeta högprecisionsskärvor och slitsfria rör med diameter mellan 5–200 mm och längd ≤6000 mm; etablera ett helprocess-kvalitetsspårningssystem för att möjliggöra full spårbarhet av sammansättning, mått och prestandadata från mottagande av råmaterial till leverans av färdiga produkter, vilket uppfyller de strikta kvalitetskraven inom nyenergiutrustningsindustrin.

- Anpassad kundtjänstimplementering: Utveckla högstarka och högdräghets Inconel 718-legeringsstänger för vindkraftens huvudaxlar för att lösa problemet med otillräcklig utmattningstid hos traditionella material; levererade till ledande inhemska tillverkare av kompletta vindkraftsanläggningar. Anpassa höghårdare och slitstarka Monel 400-legeringsrör för guidetrumbor i utrustning för solcellskiselvävsskärning, med ytråhet ≤Ra 0,8 och livslängd ökad med 3 gånger.

4. Projektresultat

- Marknadsgenombrott: Har levererat mer än 1 200 ton högtemperaturlegeringskomponenter till nyenergibranschen, vilket ersatt importerade produkter för ett värde av mer än 250 miljoner yuan; kunder inkluderar branschledare som Goldwind Technology och Sungrow Power Supply.

- Industriellt värde: Främja lokalisationen av kärnmaterial för utrustning inom ny energi, minska den sammanlagda kostnaden för industriell kedja och stödja Kinas nyenergibranche att förstärka sin internationella konkurrenskraft.

- Teknologisk förankring: Utveckla 15 kärnpatent (6 uppfinningspatent), delta i utarbetandet av 2 branschstandarder och säkra företagets ledande teknologiska ställning inom området högkvalitativa legerade material.