Yeni Enerji Ekipmanları için Yüksek Sıcaklık Alaşımı Bileşenlerinin Yerelleştirme Değişimi Projesi

1. Proje Arka Planı

Küresel yeni enerji sektörünün hızlı gelişimiyle birlikte rüzgâr enerjisi ana mili, fotovoltaik silikon yüzey kesme ekipmanı yönlendirme silindirleri ve enerji depolama pil kasaları gibi temel bileşenler uzun süredir ithal yüksek sıcaklık alaşımı malzemelere bağımlı kalmıştır; bu durum uzun tedarik süreleri, yüksek fiyatlar ve tedarikin belirsizliği gibi sorunlara yol açmıştır. Nikel alaşımı araştırma-geliştirme konusundaki üstünlüklerine dayanarak Jiangsu Boyue Alaşım, endüstriyel zincirin bağımsız kontrolünü sağlamak amacıyla yeni enerji ekipmanları için yüksek sıcaklık alaşımı bileşenlerinin yerelleştirme projesini başlattı.

2. Proje Amaçları

- Yeni enerji için 3 özel yüksek sıcaklık alaşımı malzeme geliştirilmesi (geliştirilmiş Inconel 718, hafif Monel 400, düşük maliyetli GH4169 formülü); performansı ithal markalarla kıyaslanabilir düzeyde.

- Ham madde ergitmesinden hassas parça işlemenin tamamına kadar olan süreç kapsama alanını gerçekleştiren, yıllık 800 ton yüksek sıcaklık alaşımı çubuk/boru derin işlem hattı kurun.

- Yerelleştirilmiş bileşenlerin maliyetini %20 azaltın, teslimat süresini %50 kısaltın ve ithal ikamesi oranını %80'e ulaşın.

3. Proje Uygulaması

- Özel Malzeme Formülü Ar-Ge'si: Alaşım element oranı optimizasyonu için üniversite laboratuvarlarıyla iş birliği yapın (Co içeriğini azaltın, Nb ve Ti çökelme sertleştirme fazlarını güçlendirin); bu sayede malzeme maliyetini %15 azaltın ancak yüksek sıcaklık dayanımını koruyun (650°C’de çekme dayanımı ≥1000 MPa); bileşen ayrışması ve büyük taneler gibi teknik sorunları çözmek amacıyla 100’den fazla endüstriyel test gerçekleştirin; malzeme uygunluk oranı %99,2’nin üzerinde kararlı kalsın.

- Hassas İşleme Kapasitesi Oluşturma: 5 eksenli CNC freze tezgâhları, CNC taşlama makineleri ve vakumlu ısıtma fırınları gibi üst düzey ekipmanlarla 5–200 mm çapında ve maksimum 6000 mm uzunluğunda yüksek hassasiyetli çubuklar ile dikişsiz borular üretimi gerçekleştirilecektir; hammaddeden nihai ürün teslimine kadar bileşim, boyut ve performans verilerinin tamamının izlenebilir olduğu, yeni enerji ekipmanları sektörünün katı kalite gereksinimlerini karşılayan tam süreç kalite izlenebilirlik sistemi kurulacaktır.

- Özelleştirilmiş Müşteri Hizmeti Uygulaması: Rüzgâr enerjisi ana mili için yüksek dayanım ve yüksek toklukta Inconel 718 alaşımlı çubuklar geliştirilerek geleneksel malzemelerin yetersiz yorulma ömrü sorunu çözüldü; bu ürünler, önde gelen yerli rüzgâr enerjisi tam sistem üreticilerine tedarik edildi. Fotovoltaik silikon wafers kesim ekipmanları için yönlendirme makaralarında kullanılan yüksek sertlikte ve aşınmaya dayanıklı Monel 400 alaşımlı borular özelleştirildi; yüzey pürüzlülüğü ≤Ra 0,8 seviyesinde tutuldu ve kullanım ömrü 3 kat artırıldı.

4. Proje Başarıları

- Piyasa Açılımı: Yeni enerji sektörüne 1.200 ton üzeri yüksek sıcaklık alaşımlı bileşen sağlanarak ithal ürünleri 250 milyon yuan değerinde ikame edildi; müşteriler arasında Goldwind Technology ve Sungrow Power Supply gibi sektör liderleri yer alıyor.

- Endüstriyel Değer: Yeni enerji ekipmanları için temel malzemelerin yerelleştirilmesini teşvik ederek, endüstriyel zincirin toplam maliyetini azaltmak ve Çin'in yeni enerji sektörünün uluslararası rekabet gücünü artırmak.

- Teknolojik Birikim: 15 temel patent (6 adet buluş patenti) oluşturmak, 2 sektör standardının hazırlanmasına katılmak ve şirketin yüksek teknolojili alaşım malzemeleri alanında lider teknolojik konumunu pekiştirmek.