1. Ozadje projekta
Z hitrim razvojem globalne industrije obnovljivih virov energije so ključne komponente, kot so glavni gredi za vetrne elektrarne, vodilni valji za opremo za rezanje fotonapetostnih silicijevih plošč in ohišja za akumulatorske baterije za shranjevanje energije, že dolgo odvisne od uvoznih visokotemperaturnih litin, kar povzroča težave, kot so dolgi cikli nakupa, visoke cene in nestabilna oskrba. Na podlagi svojih prednosti pri raziskavah in razvoju nikljevih litin je Jiangsu Boyue Alloy zagnal projekt lokalizacije visokotemperaturnih litinskih komponent za opremo za obnovljive virje energije, da bi omogočil verigi dobave doseči samostojno kontrolo.
2. Cilji projekta
– Razviti tri vrste posebnih visokotemperaturnih litin za obnovljive vire energije (izboljšani Inconel 718, lahek Monel 400, nizkokakovostna formula GH4169), katerih lastnosti so primerljive z uvoznimi blagovnimi znamkami.
– Izgradnja proizvodne linije za globoko obdelavo palic/cevi iz visokotemperaturnih litin z letno proizvodnjo 800 ton, kar omogoča popolno pokritost celotnega procesa – od taljenja surovin do natančne obdelave komponent.
– Znižanje stroškov lokalno proizvedenih komponent za 20 %, skrajšanje dobavnega cikla za 50 % ter doseganje stopnje nadomestitve uvoženih izdelkov na ravni 80 %.
3. Izvajanje projekta
– Razvoj prilagojenih formul materialov: sodelovanje z univerzitetnimi laboratoriji za optimizacijo razmerja elementov v litini (zmanjšanje vsebine kobalta, okrepitev faz precipitacije niobija in titanija), kar zniža stroške materiala za 15 %, hkrati pa ohrani visokotemperaturno trdnost (natezna trdnost ≥1000 MPa pri 650 °C); izvedba več kot 100 industrijskih preskusov za reševanje tehničnih težav, kot so ločevanje komponent in grobi zrni, pri čemer je stopnja kvalifikacije materiala stabilno nad 99,2 %.
- Izgradnja zmogljivosti za natančno obdelavo: vnašanje visokokakovostne opreme, kot so petosnežni CNC stroji, CNC brusilniki in vakuumski peči za toplotno obdelavo, ki omogočajo obdelavo visoko natančnih palic in brezšivnih cevi s premerom 5–200 mm in dolžino ≤ 6000 mm; uvedba sistema za sledljivost kakovosti skozi celoten proces, s čimer se doseže popolna sledljivost podatkov o sestavi, dimenzijah in lastnostih od vstopa surovin do dobave končnega izdelka, kar izpolnjuje stroge zahteve po kakovosti industrije opreme za nove energije.
- Prilagojena izvedba storitev za stranke: Razvili smo palice iz zlitine Inconel 718 z visoko trdnostjo in visoko žilavostjo za glavne gredi vetrnih elektrarn, s čimer smo rešili težavo nedostatnega časa utrujanja pri tradicionalnih materialih; ti izdelki so že dobavljeni vodilnim domačim proizvajalcem celotnih vetrnih elektrarn. Prilagojili smo tudi cevi iz zlitine Monel 400 z visoko trdoto in odpornostjo proti obrabi za vodilne valje opreme za rezanje silicijevih ploščic v fotovoltaičnih sistemih, pri čemer je površinska hrapavost ≤Ra 0,8 in se življenjska doba poveča za trikrat.
4. Dosežki projekta
- Tržni preboj: Za industrijo nove energije smo dobavili več kot 1.200 ton komponent iz visoko temperaturnih zlitin, s čimer smo nadomestili uvožene izdelke v vrednosti več kot 250 milijonov juanov; med našimi strankami so vodilna podjetja, kot so Goldwind Technology in Sungrow Power Supply.
– Industrijska vrednost: Spodbujanje lokalizacije osnovnih materialov za opremo za novo energijo, zmanjševanje skupne stroškovnosti industrijske verige ter podpora povečanju mednarodne konkurenčnosti kitajske industrije nove energije.
– Tehnološko nakopičenje: Ustvaritev 15 jedrnih patentov (6 patentov za iznajdbe), sodelovanje pri oblikovanju 2 industrijskih standardov ter utrjevanje vodilnega tehnološkega položaja podjetja na področju visokokakovostnih zlitin.
EN
