1. Pozadí projektu
Vzhledem k rychlému rozvoji globálního průmyslu nových energií byly klíčové komponenty, jako jsou hlavní hřídele větrných elektráren, vodící válečky pro zařízení na řezání fotovoltaických křemíkových destiček a pouzdra akumulátorů pro ukládání energie, dlouhou dobu závislé na dovozovaných materiálech z vysoce teplotních slitin, což vedlo k problémům, jako je dlouhá doba dodání, vysoká cena a nestabilní dodávky. Společnost Jiangsu Boyue Alloy využila své výhody v oblasti výzkumu a vývoje slitin na bázi niklu a zahájila projekt lokalizace komponent z vysoce teplotních slitin pro zařízení v oblasti nových energií, aby podpořila dosažení nezávislosti a kontrolovatelnosti celého průmyslového řetězce.
2. Cíle projektu
– Vyvinout 3 typy speciálních vysoce teplotních slitin pro nové energie (zlepšená slitina Inconel 718, lehká slitina Monel 400, nákladově efektivní složení slitiny GH4169), jejichž vlastnosti budou srovnatelné s dovozovanými značkami.
- Vytvoření výrobní linky pro hluboké zpracování tyčí a trubek z vysoce teplotních slitin s ročním výstupem 800 tun, což umožní úplné pokrytí celého výrobního procesu od tavení suroviny až po přesné zpracování součástek.
- Snížit náklady na lokalizované součástky o 20 %, zkrátit dodací lhůtu o 50 % a dosáhnout míry nahrazení dovozu 80 %.
3. Realizace projektu
- Výzkum a vývoj přizpůsobeného složení materiálu: Spolupráce s univerzitními laboratořemi za účelem optimalizace poměru prvků slitiny (snížení obsahu kobaltu, posílení fází precipitace niobia a titanu), čímž se sníží náklady na materiál o 15 % při zachování vysokoteplotní pevnosti (mezní pevnost v tahu ≥1000 MPa při 650 °C); provedení více než 100 průmyslových testů za účelem řešení technických problémů, jako je segregace součástek a hrubá zrna, přičemž míra kvalifikace materiálu je stabilně vyšší než 99,2 %.
- Výstavba kapacity pro přesné zpracování: Zavedení vysoce výkonného zařízení, jako jsou 5osé CNC frézovací stroje, CNC brusky a vakuové peci pro tepelné zpracování, které umožňují zpracování vysoce přesných tyčí a bezšvových trubek o průměru 5–200 mm a délce ≤ 6000 mm; zavedení systému plné sledovatelnosti kvality pro zajištění úplné sledovatelnosti složení, rozměrů a výkonových údajů od příjmu surovin až po dodání hotového výrobku, což splňuje přísné požadavky na kvalitu průmyslu zařízení pro nové zdroje energie.
- Implementace přizpůsobené zákaznické podpory: Vývoj vysoce pevných a vysoce houževnatých tyčí z niklové slitiny Inconel 718 pro hlavní hřídele větrných elektráren za účelem řešení problému nedostatečného životního cyklu tradičních materiálů; dodávky těchto tyčí byly provedeny významným domácím výrobcům kompletních větrných elektráren. Přizpůsobené vysoce tvrdé a odolné proti opotřebení potrubí ze slitiny Monel 400 pro vodící válečky zařízení pro řezání křemíkových destiček v solárních elektrárnách, s drsností povrchu ≤Ra 0,8 a třikrát prodlouženou životností.
4. Výsledky projektu
- Tržní průlom: Dodáno více než 1 200 tun komponent z vysoce teplotních slitin pro průmysl obnovitelných zdrojů energie, čímž došlo k náhradě dovozovaných produktů v hodnotě přes 250 milionů jüanů; zákazníky jsou např. významní průmysloví lídři, jako jsou Goldwind Technology a Sungrow Power Supply.
- Průmyslová hodnota: Podporovat lokalizaci klíčových materiálů pro zařízení nové energie, snižovat komplexní náklady průmyslového řetězce a pomáhat čínskému průmyslu nové energie posílit jeho mezinárodní konkurenceschopnost.
- Technologické usazeniny: Vyvinout 15 základních patentů (6 patentů na vynálezy), účastnit se tvorby 2 odvětvových norem a upevnit technologickou výhodu společnosti v oblasti vysoce kvalitních slitin.
EN
