1. Prosjektbakgrunn
Med den raske utviklingen av den globale nye energisektoren har kritiske komponenter som vindturbinaksler, veilederruller til utstyr for silisiumwafer-sagging i solcelleindustrien og batterikapsler til energilagring lenge vært avhengige av importerte høytemperaturlegeringsmaterialer, med problemer som lange innkjøpsperioder, høye priser og ustabile leveranser. Ved å bygge på sine fordeler innen forskning og utvikling av nikkel-legeringer lanserte Jiangsu Boyue Alloy et lokaliseringssprosjekt for høytemperaturlegeringskomponenter til utstyr for ny energi for å støtte verdikjeden i å oppnå selvstendig kontrollbarhet.
2. Prosjektmål
– Utvikle tre typer spesialhøytemperaturlegeringer for ny energi (forbedret Inconel 718, lettvikt Monel 400 og lavkost GH4169-formel), med ytelse som tilsvarer importerte merker.
- Bygg en produksjonslinje for dypbearbeiding av høytemperaturlegeringsstenger/rør med en årlig produksjon på 800 tonn, og oppnå fulldekning av hele prosessen fra råmaterielsmelting til presisjonskomponentbearbeiding.
- Reduser kostnadene for lokalt produserte komponenter med 20 %, forkort leveringstiden med 50 % og oppnå en importsubstitusjonsrate på 80 %.
3. Prosjektgjennomføring
- Utvikling av tilpasset materialeformel: Samarbeid med universitetslaboratorier for å optimere forholdet mellom legeringselementer (redusere Co-innholdet og styrke Nb- og Ti-utfellingshardingsfaser), noe som reduserer materialkostnadene med 15 % uten å svekke høytemperaturstyrken (strekkfasthet ≥1000 MPa ved 650 °C); gjennomfør mer enn 100 industrielle tester for å løse tekniske problemer som komponentsegregasjon og grovkornethet, med en materiellgodkjenningsrate som er stabil over 99,2 %.
- Bygging av nøyaktig bearbeidingskapasitet: Introduser high-end-utstyr som femakse-CNC-maskiner, CNC-slipeautomater og vakuumvarmebehandlingsovner, som kan bearbeide høy-nøyaktige stenger og sømløse rør med diameter 5–200 mm og lengde ≤6000 mm; etabler et helhetlig kvalitetssporbarhetssystem for å oppnå full sporing av sammensetning, dimensjoner og ytelsesdata fra mottak av råmaterialer til levering av ferdige produkter, og dermed oppfylle de strenge kvalitetskravene i nyenergiutstyrsindustrien.
- Tilpasset kundeserviceimplementering: Utvikle høystyrke- og høy-toughness Inconel 718-legeringsstenger for vindkraftens hovedakser for å løse problemet med utilstrekkelig utmattelseslevetid for tradisjonelle materialer; levert til ledende innenlandske produsenter av ferdige vindkraftanlegg. Tilpassede høyhårde og slitesterke Monel 400-legeringsrør for veilederruller i utstyr for kutting av fotovoltaiske silisiumwafer, med overflategrovdhet ≤Ra 0,8 og levetid som økt med 3 ganger.
4. Prosjektergebnier
- Markedsbrudd: Har levert mer enn 1 200 tonn høytemperaturlegeringskomponenter til nyenergibransjen, og erstattet importerte produkter verdt mer enn 250 millioner yuan; kunder inkluderer bransjeførere som Goldwind Technology og Sungrow Power Supply.
- Industriell verdi: Fremme lokaliseringen av kjerne-materialer for utstyr innen ny energi, redusere den samlede kostnaden i verdikjeden og hjelpe Kinas nye energisektor med å styrke sin internasjonale konkurransedyktighet.
- Teknologisk akkumulering: Utvikle 15 kerneteknologipatenter (6 oppfinnelsepatenter), delta i utarbeidelsen av 2 bransjestandarder og sikre selskapets ledende teknologiske stilling innen feltet av høykvalitets legeringsmaterialer.
EN
