1. A projekt háttére
A globális újenergia-ipar gyors fejlődésével egyre nagyobb a kereslet a szélenergiás főtengelyek, a napenergiás szilíciumlapok vágóberendezéseinek vezetőhengerének és az energia tárolására szolgáló akkumulátorházak fontos alkatrészeire, amelyek eddig főként importált magas hőmérsékletű ötvözetanyagokból készültek, és problémákat okoztak, például hosszú beszerzési ciklus, magas ár és instabil ellátás. A Jiangsu Boyue Alloy a nikkelötvözetek kutatás-fejlesztésében szerzett előnyeire támaszkodva elindította az újenergia-berendezések magas hőmérsékletű ötvözetalkotóinak lokalizációs projektjét, hogy segítse az ipari lánc függetlenségének és önálló irányításának elérését.
2. A projekt céljai
– 3 speciális, újenergia-alkalmazásokhoz fejlesztett magas hőmérsékletű ötvözetanyag létrehozása (javított Inconel 718, könnyűsúlyú Monel 400, költséghatékony GH4169 összetétel), amelyek teljesítménye összehasonlítható az importált márkákéval.
– Építsenek egy mélyfeldolgozó gyártósorot magas hőmérsékleten alkalmazható ötvözetekből készült rúdokból és csövekből éves termelési kapacitással 800 tonna, így teljes folyamatlefedettséget érnek el a nyersanyag-olvasztástól kezdve a precíziós alkatrészek megmunkálásáig.
– Csökkentsék a helyben gyártott alkatrészek költségét 20%-kal, rövidítsék le a szállítási időt 50%-kal, és érjék el az importált alkatrészek 80%-os helyettesítési arányát.
3. A projekt végrehajtása
– Egyedi anyagösszetétel-fejlesztés: Együttműködés egyetemi laborokkal az ötvözet-elemek arányának optimalizálására (a kobalt tartalom csökkentése, a nióbium- és titán-kiválásos erősítő fázisok megerősítése), amellyel az anyagköltség 15%-kal csökken, miközben megmarad a magas hőmérsékleten mutatott szilárdság (húzószilárdság ≥1000 MPa 650 °C-on); több mint 100 ipari teszt elvégzése a komponens-szegregáció és a durva szemcsék okozta technikai problémák megoldására, az anyag minősítési aránya stabilan 99,2% felett marad.
– Pontos feldolgozási kapacitás kialakítása: A 5 tengelyes CNC megmunkáló gépek, CNC csiszolók és vákuumos hőkezelő kemencék bevezetése, amelyek 5–200 mm átmérőjű és legfeljebb 6000 mm hosszú nagy pontosságú rúd- és varratmentes csövek feldolgozására képesek; teljes folyamatú minőségi nyomkövetési rendszer létrehozása a nyersanyagok érkezésétől a késztermék szállításáig tartó folyamatban a kémiai összetétel, a méretek és a teljesítményadatok teljes nyomon követhetőségének biztosítása érdekében, ezzel kielégítve az új energiatermelő berendezések iparágának szigorú minőségi követelményeit.
– Testreszabott ügyfélszolgálati megvalósítás: A szélenergia főtengelyekhez erős és nagy szakítószilárdságú Inconel 718 ötvözetű rúdok fejlesztése a hagyományos anyagok elégtelen fáradási élettartamának problémájának megoldására; ezeket már szállították a vezető hazai szélenergia-berendezés-gyártóknak. A fotovoltaikus szilíciumlemezek vágóberendezéseinek vezetőhengereihez testreszabott, nagy keménységű és kopásálló Monel 400 ötvözetű csövek gyártása, amelyek felületi érdessége ≤Ra 0,8, és élettartamuk háromszorosára nőtt.
4. Projekt eredmények
– Piaci áttörés: Több mint 1200 tonna magas hőmérsékleten alkalmazható ötvözet alkatrész szállítása az új energiatermelési ipar számára, amelyek importált termékek helyettesítését szolgálják, értékük több mint 250 millió jüan. Ügyfelek között szerepelnek az ipar vezető vállalatai, például a Goldwind Technology és a Sungrow Power Supply.
– Ipari érték: A új energiafelszerelések kulcsfontosságú anyagainak hazai gyártásának előmozdítása, az ipari lánc teljes költségének csökkentése, valamint Kína új energiaiparának nemzetközi versenyképességének növelése.
– Technológiai haladás: 15 alapvető szabadalom (ebből 6 találmányi szabadalom) létrehozása, 2 ipari szabvány kidolgozásában való részvétel, és a vállalat vezető technológiai pozíciójának megerősítése a kifinomult ötvözetek területén.
EN
