1. Projekta konteksts
Ar ātru globālās jaunās enerģijas nozares attīstību galvenie komponenti, piemēram, vēja enerģijas turbīnu galvenās ass, saules bateriju silīcija plākšņu griešanas iekārtu vadības rullīši un akumulatoru bateriju korpusi, jau ilgu laiku ir bijuši atkarīgi no importētajām augstas temperatūras sakausējumu materiālu piegādēm, kas rada problēmas, piemēram, ilgs iegādes cikls, augstas cenas un nestabila piegāde. Balstoties uz savām priekšrocībām nikelbāzēto sakausējumu pētniecībā un izstrādē, Jiangsu Boyue Alloy uzsāka augstas temperatūras sakausējumu komponentu lokalizācijas projektu jaunajām enerģijas iekārtām, lai palīdzētu rūpnieciskajai ķēdei sasniegt neatkarīgu kontroli.
2. Projekta mērķi
– Izstrādāt 3 speciālu augstas temperatūras sakausējumu veidus jaunajai enerģijai (uzlabota Inconel 718, vieglāka Monel 400, zemākas izmaksas GH4169 formulējums), kuru rādītāji ir salīdzināmi ar importētajiem zīmoliem.
- Izveidot dziļas apstrādes ražošanas līniju augstas temperatūras sakausējumu stieņiem/caurulēm ar gadā ražotu tilpumu 800 tonnas, nodrošinot pilnu procesa pārklājumu no izejvielu kausēšanas līdz precīzai komponentu apstrādei.
- Samazināt lokalizēto komponentu izmaksas par 20 %, saīsināt piegādes ciklu par 50 % un sasniegt importa aizvietošanas līmeni 80 %.
3. Projekta īstenošana
- Pielāgotas materiāla formulas izstrāde: Sadarboties ar universitātes laboratorijām, lai optimizētu sakausējuma elementu attiecību (samazinātu kobalta saturu, nostiprinātu niobija un titāna izdalīšanās stiprināšanas fāzes), samazinot materiāla izmaksas par 15 %, vienlaikus saglabājot augstas temperatūras izturību (stiepšanas izturība ≥1000 MPa 650 °C temperatūrā); veikt vairāk nekā 100 rūpnieciskās testēšanas, lai atrisinātu tehniskās problēmas, piemēram, komponentu segregāciju un lielgraudainību, materiāla kvalifikācijas līmenis stabils virs 99,2 %.
- Precīzas apstrādes jaudas izveide: ieviest augstas klases aprīkojumu, piemēram, 5 ass CNC frezēšanas stacijas, CNC slīpmašīnas un vakuuma siltumapstrādes krāsnis, kas spēj apstrādāt augstas precizitātes stieņus un bezšuvju caurules ar diametru 5–200 mm un garumu ≤6000 mm; izveidot pilnīgu procesa kvalitātes izsekojamības sistēmu, lai nodrošinātu pilnu izsekojamību sastāvam, izmēriem un ekspluatācijas rādītājiem no izejvielu saņemšanas līdz gatavo izstrādājumu piegādei, atbilstot jaunās enerģijas iekārtu nozares stingrajiem kvalitātes prasībām.
- Pielāgota klientu apkalpošanas īstenošana: izstrādāti augstas izturības un augstas noturības Inconel 718 sakausējuma stieņi vēja enerģijas galvenajām vārpstām, lai atrisinātu tradicionālo materiālu nepietiekamo izturību pret cikliskiem spriegumiem, kas jau tiek piegādāti vadošajiem kinesiskajiem vēja enerģijas pilnas iekārtas ražotājiem; pielāgoti augstas cietības un nodilumizturīgi Monel 400 sakausējuma cauruli fotovoltaisko silīcija virsmu griešanas iekārtu vadītājriteniem, ar virsmas raupjumu ≤Ra 0,8 un ekspluatācijas ilgumu palielinot trīs reizes.
4. Projekta sasniegumi
- Tirgus caurbraukums: jaunās enerģijas nozarei piegādāti vairāk nekā 1200 tonnu augsttemperatūras sakausējumu komponentu, aizvietojot importētos produktus ar vērtību vairāk nekā 250 miljoni jūanu, un klienti ietver nozares līderus, piemēram, Goldwind Technology un Sungrow Power Supply.
- Industrijas vērtība: veicināt jaunās enerģijas iekārtu galveno materiālu lokalizāciju, samazināt rūpnieciskās ķēdes kopējās izmaksas un palīdzēt Ķīnas jaunās enerģijas nozarei uzlabot savu starptautisko konkurētspēju.
- Tehnoloģiju akumulācija: izstrādāt 15 pamatpatentus (6 izgudrojumu patentus), piedalīties 2 nozares standartu izstrādē un nostiprināt uzņēmuma līderpozīcijas augstas kvalitātes sakausējumu materiālu jomā.
EN
