Aukštosios temperatūros lydinių komponentų lokalizavimo pakeitimo projektas naujosios energijos įrangai

1. Projekto fonas

Spartėjant pasaulinės naujosios energijos pramons plėtrai, pagrindiniai komponentai, tokie kaip vėjo energijos generatorių ašys, saulės baterijų silicio plokštelėms pjauti skirtų įrengimų vedamosios ritės ir energijos kaupiklių korpusai, ilgą laiką priklausė nuo importuojamų aukštos temperatūros lydinių medžiagų, kurių pirkimo ciklas buvo ilgas, kaina aukšta ir tiekimas nestabilus. Remdamasi savo pranašumais nikelio lydinių tyrimuose ir plėtojime, „Jiangsu Boyue Alloy“ pradėjo naujosios energijos įrangos aukštos temperatūros lydinių komponentų lokalizavimo projektą, kad padėtų pramonės grandinei pasiekti nepriklausomumą ir kontrolę.

2. Projekto tikslai

– Sukurti 3 specialius aukštos temperatūros lydinius naujosios energijos poreikiams (patobulintas Inconel 718, lengvasis Monel 400, žemesnės kainos GH4169 formulė), kurių savybės būtų palyginamos su importuojamų prekių ženklinimo gaminių savybėmis.

– Įrengti aukštojoje temperatūroje veikiančių lydinių strypų/ vamzdžių gilios apdorojimo gamybos liniją su 800 tonų per metus gamybos pajėgumu, užtikrinant visą technologinį ciklą – nuo žaliavų lydymo iki tikslaus komponentų apdorojimo.

– Sumažinti lokalizuotų komponentų sąnaudas 20 %, sutrumpinti pristatymo ciklą 50 % ir pasiekti 80 % importo pakaitalo lygį.

3. Projekto įgyvendinimas

– Tinkintos medžiagos formulės tyrimai ir plėtojimas: bendradarbiauti su universitetų laboratorijomis, optimizuojant lydinio elementų santykį (sumažinant Co kiekį, stiprinant Nb ir Ti nuosėdų sustiprinimo fazes), kad būtų sumažintos medžiagų sąnaudos 15 %, išlaikant aukštą temperatūrą (tempimo stiprumas ≥1000 MPa esant 650 ℃); atlikti daugiau kaip 100 pramoninių bandymų, kad būtų išspręstos techninės problemos, tokios kaip komponentų segregacija ir grubūs grūdeliai, o medžiagos kvalifikacijos rodiklis būtų stabilus virš 99,2 %.

– Tikslaus apdirbimo pajėgumų kūrimas: įdiegti aukštos kokybės įrangą, pvz., penkių ašių CNC frezavimo stakles, CNC šlifavimo stakles ir vakuumines šiluminio apdorojimo krosnis, kurios leidžia apdirbti didelės tikslumo strypus ir bešvarines vamzdelius, kurių skersmuo – 5–200 mm, o ilgis – iki 6000 mm; sukurti viso proceso kokybės sekamosios sistemos sistemą, kad būtų galima visiškai sekti sudėtį, matmenis ir savybes nuo žaliavų priėmimo iki gatavo produkto pristatymo, atitinkant naujosios energijos įrangos pramonės griežtus kokybės reikalavimus.

– Individualizuotos klientų aptarnavimo įgyvendinimas: sukurti didelės stiprybės ir didelės smūgio atsparumo Inconel 718 lydinių strypus vėjo energijos pagrindiniam velenui, kad būtų išspręsta tradicinių medžiagų nepakankamos nuovargio gyvybės problema; šie strypai jau tiekiami pirmaujantiems kinų vėjo energijos komplektinių įrenginių gamintojams; individualizuoti aukštos kietumo ir dėvėjimui atsparūs Monel 400 lydinių vamzdžiai saulės elementų pjovimo įrangos vedamiesiems ritinėliams, kurių paviršiaus šiurkštumas ≤Ra 0,8, o tarnavimo trukmė padidinta 3 kartus.

4. Projekto pasiekimai

– Rinkos praplėtimas: naujosios energijos pramonei tiekta daugiau kaip 1200 tonų aukštos temperatūros lydinių komponentų, kurie pakeitė importuotus gaminius už daugiau kaip 250 mln. juanų; klientai apima pramonės lyderius, tokius kaip Goldwind Technology ir Sungrow Power Supply.

– Pramoninė vertė: skatinti naujosios energijos įrangos pagrindinių medžiagų lokalizavimą, sumažinti visos pramoninės grandinės sąnaudas ir padėti Kinijos naujosios energijos pramonei stiprinti savo tarptautinę konkurencingumą.

– Technologijų kaupimas: sukurti 15 pagrindinių patentų (6 išradimų patentų), dalyvauti kurdant 2 pramonės standartus ir sustiprinti įmonės lyderio poziciją aukštos kokybės lydinių medžiagų srityje.