Projekt för grön och intelligent tillverkning av svetslåd av högkvalitativ nikellegering

1. Projektbakgrund

Jiangsu Boyue Alloy Materials Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som fokuserar på forskning och utveckling, produktion och försäljning av högpresterande nickelbaserade legeringsmaterial. Med den ständigt ökande efterfrågan på högtemperatur- och korrosionsbeständiga legeringar inom högkvalitativa anläggningar, kärnkraft och ny energi har de traditionella tillverkningsprocesserna uppenbara brister, såsom högt energiförbrukning, allvarlig miljöpåverkan och otillräcklig stabilitet. Företaget behövde därför akut genomföra en grön och intelligent omställning för att bygga en referensproduktionslinje för högkvalitativt svetsat trådmaterial av nickelbaserad legering, vilket uppfyller strikta internationella standarder samt kraven på lågkolutveckling.

2. Projektmål

– Bygga en intelligent produktionslinje med en årlig kapacitet på 1 500 ton högkvalitativt svetsat trådmaterial av nickelbaserad legering, där produktens prestanda når internationellt avancerad nivå.

– Introducera distribuerad fotovoltaisk energi och energibesparande processer för att minska den specifika energiförbrukningen med 18 % och koldioxidutsläppen med 16 % samt erhålla betyg som grönsk fabrik på provinsnivå.

– Uppnå CNC-nivå för kärnutrustning ≥95 %, produktdefektsgrad ≤0,8 % och tidig leverans av ordrar ≥98 %.

3. Projektgenomförande

– Grön processombyggnad: Använd dubbelprocessen vakuuminduktions-smältning + elektroslaggåtersmältning för att exakt styra legerings-sammansättningen (Ni≥70 %, Cr 15–20 %) och minska föroreningsinnehållet till under 50 ppm; utveckla syrefri ytbehandlingsteknik för att ersätta den traditionella syrläkningsprocessen, vilket minskar avloppsvattenutsläppen med 90 % och möjliggör ren produktion.

- Konstruktion av intelligent produktionslinje: Konfigurera en integrerad automatisk produktionslinje för tråddragning – värmebehandling – avslutning – förpackning, integrera ett AI-baserat visuellt inspektionssystem för att övervaka målnoggrannheten i realtid (tillåten avvikelse ±0,01 mm) och ytskador; distribuera en digital tvillinghanteringsplattform för att möjliggöra realtidsinsamling av produktionsdata, dynamisk optimering av processparametrar samt intelligent varning inför utrustningsfel (varningsnoggrannhet över 95 %).

- Projekt för stöd till grön energi: Bygg ett distribuerat solkraftverk på 1,2 MW med en årlig elproduktion på ca 1,2 miljoner kWh, vilket täcker 30 % av företagets elbehov och minskar koldioxidutsläppen med ca 900 ton per år; stöd ett system för återvinning av spillvärme för att omvandla spillvärme från värmebehandlingen till ånga för produktion, vilket ökar energiutnyttjandegraden med 25 %.

4. Projektresultat

- Ekonomiska fördelar: Efter att ha uppnått full produktion överskrider det årliga produktionsvärdet 300 miljoner yuan och bibehåller en tillväxttakt på mer än 10 % under två på varandra följande år, vilket gör företaget till en kärnleverantör av högkvalitativ svetslina av nickelbasererad legering i Kina.

- Teknologisk genombrott: Produkterna har godkänts enligt EU:s CE-märkning och USA:s AWS-certifiering, har med framgång ersatt import och används för viktiga komponenter såsom kärnkraftens ånggeneratorer och rullar för valsning av batterifolie inom ny energi, vilket bryter utländska monopol.

- Branschstandard: Har klassificerats som ett "Nationellt högteknologiskt företag" och ett "Jiangsu-provinsialt specialiserat, förfinat, unikt och nytt företag", och dess grön och intelligent tillverkningsmodell har listats som ett demonstrationsfall för Jiangsus industrisektor för nya material.