1. Prosjektbakgrunn
Jiangsu Boyue Alloy Materials Co., Ltd. er et høyteknologisk selskap som fokuserer på forskning og utvikling, produksjon og salg av høyytelses nikkellegeringer. Med den økende etterspørselen etter legeringer med høy temperatur- og korrosjonsmotstand innen høykvalitetsutstyr, kjernekraft, ny energi og andre områder har tradisjonelle prosesser tydelige svakheter, blant annet høy energiforbruk, sterk forurensning og utilstrekkelig stabilitet. Selskapet hadde derfor akutt behov for en grønn og intelligent oppgradering for å bygge en referanseproduksjonslinje for høykvalitets nikkelbasert sveisevire som oppfyller strenge internasjonale standarder og krav til lavkarbonutvikling.
2. Prosjektmål
– Bygge en intelligent produksjonslinje med en årlig produksjonskapasitet på 1 500 tonn høykvalitets nikkelbasert sveisevire, der produktets ytelse når et internasjonalt avansert nivå.
- Introduserte distribuert fotovoltaisk energi og energibesparende prosesser for å redusere energiforbruket per enhet med 18 % og karbonutslippene med 16 %, og ble klassifisert som en grønn fabrikk på provinsnivå.
- Oppnådde en CNC-rate for kjerneutstyr på ≥95 %, en feilrate for produkter på ≤0,8 % og en leveringstid på ≥98 % for bestillinger innen avtalt tidsramme.
3. Prosjektgjennomføring
- Grønn prosessrekonstruksjon: Brukte den doble prosessen vakuuminduksjonssmelting + elektroslaggsmelting for å nøyaktig styre legeringssammensetningen (Ni≥70 %, Cr 15–20 %) og redusere innholdet av urenheter til under 50 ppm; utviklet en syrefri overflatebehandlings-teknologi for å erstatte den tradisjonelle beitsprosessen, noe som reduserte avløpsvannsutslippet med 90 % og sikret ren produksjon.
- Intelligent produksjonslinje: Konfigurer en integrert automatisk produksjonslinje for tråddragning – varmebehandling – ferdigstilling – emballasje, integrer et AI-basert visuelt inspeksjonssystem for realtidskontroll av dimensjonell nøyaktighet (toleranse ±0,01 mm) og overflatefeil; implementer et digitalt tvillingstyringssystem for realtidsinnsamling av produksjonsdata, dynamisk optimalisering av prosessparametere og intelligent tidlig varsling av utstyrsfeil (nøyaktighet på tidlig varsling over 95 %).
- Grønn energistøtteprosjekt: Bygg et distribuert solkraftverk på 1,2 MW med en årlig kraftproduksjon på ca. 1,2 millioner kWh, som dekker 30 % av bedriftens strømbehov og reduserer karbonutslippene med ca. 900 tonn per år; støtt et avfallsvarmegjenvinningssystem for å omforme avfallsvarme fra varmebehandling til damp til bruk i produksjonen, noe som øker energiutnyttelsen med 25 %.
4. Prosjektergebnier
- Økonomiske fordeler: Etter å ha nådd full produksjon overstiger den årlige produksjonsverdien 300 millioner yuan og opprettholder en vekstrate på mer enn 10 % i to påfølgende år, noe som gjør selskapet til en kjerneleverandør av høykvalitets sveisevire av nikkelbaserte legeringer i Kina.
- Teknologisk gjennombrudd: Produktene har fått EU CE- og US AWS-sertifiseringer, har vellykket erstattet importerte produkter og brukes i nøkkelkomponenter som dampgeneratorer for kjernekraft og ruller for fremstilling av batterifolie til nye energikilder, og har dermed brutt fremmede monopolstillinger.
- Bransjestandard: Vurdert som et «nasjonalt høyteknologiselskap» og et «spesialisert, forenklet, unikt og nytt selskap i provinsen Jiangsu», og dets grønne, intelligente produksjonsmodell ble inkludert som et demonstrasjonsprosjekt for Jiangsu-bransjen for nye materialer.
EN
