1. Projekto fonas
„Jiangsu Boyue Alloy Materials Co., Ltd.“ yra aukštosios technologijos įmonė, specializuojasi aukštos našumo nikelio lydmetalių tyrimuose ir plėtojime, gamyboje ir prekyboje. Dėl augančio poreikio aukštos temperatūros ir korozijai atspariems lydmetaliams aukštos kokybės įrangos, branduolinės energetikos, naujosios energijos ir kitose srityse tradiciniai gamybos procesai turi akivaizdžių trūkumų, tokių kaip didelis energijos suvartojimas, stiprus užterštumas ir nepakankama stabilumas. Įmonei skubiai reikėjo žaliųjų ir išmaniųjų technologijų įdiegimo, kad būtų sukurtas etaloninis aukštos kokybės nikelio pagrindu paremtų lydmetalių suvirinimo vielų gamybos komplektas, atitinkantis griežtus tarptautinius standartus ir žemo anglies dioksido emisijų vystymosi reikalavimus.
2. Projekto tikslai
– Sukurti išmaniąją gamybos liniją, kurios metinis gamybos pajėgumas siektų 1500 tonų aukštos kokybės nikelio pagrindu paremtų lydmetalių suvirinimo vielų, o gaminio savybės atitiktų tarptautinį pažangų lygį.
– Supažindinti su išsisklaidytąja fotovoltinės energijos gamyba ir energijos taupymo procesais, kad būtų sumažinta vieneto energijos sąnaudos 18 % ir anglies emisijos 16 %, bei gauti provincijos lygio žaliosios gamyklos sertifikatą.
– Pasiekti pagrindinės įrangos skaitmeninio valdymo (CNC) naudojimo rodiklį ≥95 %, gaminio defektų dažnį ≤0,8 % ir laiku įvykdytų užsakymų dalį ≥98 %.
3. Projekto įgyvendinimas
– Žaliųjų procesų rekonstrukcija: taikyti dvigubą lydymo procesą – vakuumo indukcinį lydymą ir elektrošlakinį perlydymą, kad tiksliai kontroliuotumėte lydinio sudėtį (Ni≥70 %, Cr 15–20 %) ir sumažintumėte priemaišų kiekį iki mažiau nei 50 ppm; sukurti rūgšties nenaudojančią paviršiaus apdorojimo technologiją, kuri pakeistų tradicinį rūgštinį valymą, sumažindama nuotekų išleidimą 90 % ir užtikrindama švarią gamybą.
– Inteligentaus gamybos linijos kūrimas: sukonfigūruoti integruotą automatinę gamybos liniją, apimantį laidų tempimą – šiluminę apdorojimą – baigiamąjį apdirbimą – pakuotę; integruoti dirbtinio intelekto vaizdo kontrolės sistemą, kad būtų realiuoju laiku stebima matmenų tikslumas (nuokrypis ±0,01 mm) ir paviršiaus defektai; įdiegti skaitmeninio dvynio valdymo platformą, kad būtų realiuoju laiku renami gamybos duomenys, dinamiškai optimizuojami technologiniai parametrai ir įspėjama apie įrangos gedimus (ankstyvojo įspėjimo tikslumas virš 95 %).
– Žaliųjų energijos remimo projektas: pastatyti 1,2 MW paskirstytąją saulės elektrinę, kurios metinis elektros energijos gamybos kiekis sieks apie 1,2 mln. kWh, užtikrins 30 % įmonės elektros energijos poreikį ir kasmet sumažins anglies emisijas apie 900 tonų; įdiegti atliekamosios šilumos naudojimo sistemą, kuri atliekamąją šilumą iš šiluminio apdorojimo konvertuos į garus gamybos reikmėms, padidindama energijos naudojimo efektyvumą 25 %.
4. Projekto pasiekimai
– Ekonominiai pranašumai: Pasiekus pilną gamybą, metinė gamybos vertė viršija 300 mln. juanų, o du metus iš eilės augimo tempas yra daugiau kaip 10 %, todėl įmonė tapo pagrindine aukštos kokybės nikeliu pagrįstų lydinių suvirinimo vielų tiekėja Kinijoje.
– Technologinis proveržis: Produktai sėkmingai išlaikė ES CE ir JAV AWS sertifikavimą, sėkmingai pakeitė importuotus gaminius ir taikomi tokiose svarbiose komponentuose kaip branduolinės energijos garo generatoriai bei naujosios energijos baterijų folijų ritinėjimo ritės, taip nutraukiant užsienio monopoliją.
– Pramonės etalonas: Įmonė pripažinta „Nacionaline aukštosios technologijos įmone“ ir „Jiangsu provincijos specializuota, subtili, ypatinga ir nauja įmone“, o jos žalia ir išmanioji gamybos sistema įtraukta į Džiangsu naujųjų medžiagų pramonės demonstracinį atvejį.
EN
