1. Передумови проекту
Jiangsu Boyue Alloy Materials Co., Ltd. — це високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажі високоефективних нікелевих сплавів. Зростаючий попит на жаростійкі й корозійностійкі сплави у секторах високотехнологічного обладнання, атомної енергетики, нових джерел енергії тощо призводить до виявлення серйозних недоліків традиційних технологічних процесів, зокрема високого енергоспоживання, значного забруднення навколишнього середовища та недостатньої стабільності. Тому компанія терміново потребувала зеленої та інтелектуальної модернізації для створення еталонної виробничої лінії з високоякісного зварювального дроту на основі нікелевих сплавів, яка відповідає суворим міжнародним стандартам та вимогам низьковуглецевого розвитку.
2. Цілі проекту
— Створити інтелектуальну виробничу лінію потужністю 1500 тонн високоякісного зварювального дроту на основі нікелевих сплавів щорічно, забезпечивши рівень характеристик продукції, що відповідає міжнародному передовому рівню.
— Впровадження розподіленої фотоварічної енергетики та енергозберігаючих процесів для зниження питомого енергоспоживання на 18 % та викидів вуглекислого газу на 16 %, а також отримання статусу «зеленої фабрики» провінційного рівня.
— Досягнення рівня ЧПУ основного обладнання ≥95 %, частки бракованих виробів ≤0,8 % та рівня своєчасного виконання замовлень ≥98 %.
3. Реалізація проекту
— Реконструкція «зелених» процесів: застосування подвійного процесу вакуумно-індукційного плавлення та електрошлакового переплаву для точного контролю складу сплаву (Ni≥70 %, Cr — 15–20 %) та зниження вмісту домішок до рівня нижче 50 ppm; розробка технології кислотно-вільної обробки поверхні для заміни традиційного травлення, що дозволяє зменшити скидання стічних вод на 90 % та забезпечити екологічне виробництво.
- Створення інтелектуальної виробничої лінії: налаштування інтегрованої автоматизованої виробничої лінії для витягування дроту – термічної обробки – остаточної обробки – упаковки; інтеграція системи візуального контролю на основі штучного інтелекту для реального часу моніторингу точності розмірів (допуск ±0,01 мм) та поверхневих дефектів; впровадження платформи цифрового двійника для забезпечення реального часу збору виробничих даних, динамічної оптимізації технологічних параметрів та інтелектуального раннього попередження про збої в роботі обладнання (точність раннього попередження понад 95 %).
- Проект підтримки зеленої енергетики: будівництво розподіленої фотогальванічної електростанції потужністю 1,2 МВт з річним обсягом виробництва електроенергії близько 1,2 млн кВт·год, що задовольнятиме 30 % електроенергетичних потреб підприємства та скоротить щорічні викиди вуглекислого газу приблизно на 900 тонн; впровадження системи утилізації теплових відходів для перетворення тепла, що виділяється під час термічної обробки, на пару для виробничих потреб, що підвищить коефіцієнт використання енергії на 25 %.
4. Досягнення проекту
- Економічні переваги: Після досягнення повної потужності річний обсяг виробництва перевищує 300 млн юанів, зберігаючи темпи зростання понад 10 % протягом двох років поспіль, і компанія стає ключовим постачальником високоякісного зварювального дроту з нікелевих сплавів у Китаї.
- Технологічний прорив: Продукція отримала сертифікації ЄС CE та США AWS, успішно замінивши імпортну продукцію й застосовуючись у критичних компонентах, таких як парогенератори атомних електростанцій та ролики для прокатки фольги для акумуляторів нової енергетики, що призвело до розриву іноземних монополій.
- Галузевий бенчмарк: Компанія отримала статус «Національного підприємства високих технологій» та «Спеціалізованого, уточненого, особливого та інноваційного підприємства провінції Цзянсу», а її модель екологічного та інтелектуального виробництва була включена до переліку демонстраційних кейсів галузі нових матеріалів провінції Цзянсу.
EN
