1. Позадина на проектот
Јангсу Бојуе Алой Материалис Ко., Лтд. е високотехнолошко претпријатие кое се фокусира на истражување и развој, производство и продажба на никел-базирани материјали со висока перформанса. Со растечката побарувачка за легури отпорни на висока температура и корозија во областа на висококвалитетна опрема, нуклеарна енергија, нови извори на енергија и други полиња, традиционалните производствени процеси имаат очигледни недостатоци како што се високата потрошувачка на енергија, сериозната загаденост и недоволна стабилност. Компанијата неопходно имаше потреба од зелено и интелигентно модернизирање за изградба на референтна производствена линија за висококвалитетна никил-базирана заварлива жица, која ќе ги исполнува строгите меѓународни стандарди и барањата за развој со ниски емисии на јаглерод.
2. Цели на проектот
- Изградба на интелигентна производствена линија со годишна производствена капацитет од 1.500 тони висококвалитетна никил-базирана легурна заварочна жица, при што перформансите на производот достигнуваат меѓународно напредно ниво.
- Воведување на дистрибуирани фотогалванички и енергетски ефикасни процеси за намалување на единечната потрошувачка на енергија за 18% и на емисиите на јаглерод за 16%, со што фабриката ќе биде сертифицирана како зелена фабрика на ниво на провинција.
- Достигнување на ЧПУ стапка за клучната опрема ≥95%, стапка на дефектни производи ≤0,8% и стапка на испорака на порачки во рок ≥98%.
3. Имплементација на проектот
- Зелена реконструкција на процесот: Примена на двоен процес на вакуумска индукциска топење + електрослагно повторно топење за прецизно контролирање на составот на легурата (Ni≥70%, Cr 15–20%) и намалување на содржината на примеси под 50 ppm; развој на технологија за површинско третирање без киселина за замена на традиционалниот процес на киселинско чистење, со што се намалува отпадната вода за 90% и се овозможува чисто производство.
- Изградба на интелигентна производствена линија: Конфигурирање интегрирана автоматизирана производствена линија за влечење жици – топлинска обработка – завршна обработка – пакување, интегрирање на AI систем за визуелна инспекција за реално време за надзор на димензионалната точност (допуштен отстап од ±0,01 мм) и површинските дефекти; имплементација на платформа за управување со дигитален близнак за овозможување реално време собирање на производствени податоци, динамичка оптимизација на процесните параметри и интелигентно рано предупредување за неисправности на опремата (точност на раното предупредување над 95%).
- Проект за поддршка на зелена енергија: Изградба на распределена фотоволтаична електрана со капацитет од 1,2 MW со годишна производство на електрична енергија од околу 1,2 милиони кВтч, што задоволува 30% од електричната потрошувачка на претпријатието и намалува емисиите на јаглерод за околу 900 тони годишно; поддршка на систем за рекуперација на отпадна топлина за претворање на отпадната топлина од топлинската обработка во пареа за производствени цели, што го подобрува степенот на искористување на енергијата за 25%.
4. Достигнувања на проектот
- Економски предности: По достигнување на целосна производствена капацитет, годишната вредност на производството надминува 300 милиони јуан, со раст од повеќе од 10% во текот на два последователни години, станувајќи клучен доставувач на висококвалитетна никел-базирана спојна жица во Кина.
- Технолошки прескок: Производите поминале сертификации CE од ЕУ и AWS од САД, успешно замениле увоз и се применуваат на клучни компоненти како што се парни генератори за нуклеарни електрани и ролни за валцувanje на фолио за батерии за нови енергетски извори, прекинувајќи странски монополи.
- Индустријски стандард: Оценет како „Национално високотехнолошко претпријатие“ и „Специјализирано, прецизно, посебно и ново претпријатие на провинцијата Јангсу“, а неговиот зелен и интелигентен производствен модел бил вклучен како демонстрациски пример на новите материјали во Јангсу.
EN
