1. Latar Belakang Proyek
Dengan pesatnya perkembangan industri otomotif global dan semakin ketatnya persyaratan terhadap konservasi energi serta pengurangan emisi, teknologi turbocharging telah menjadi sarana utama untuk meningkatkan efisiensi mesin dan mengurangi emisi gas buang. Turbin turbocharger, sebagai komponen inti krusial, memerlukan bahan paduan tahan suhu tinggi yang memiliki ketahanan luar biasa terhadap kelelahan pada suhu tinggi, ketahanan oksidasi, serta ketahanan terhadap deformasi kriep (creep). Saat ini, pengecoran presisi komponen turbin berbahan paduan tahan suhu tinggi di pasar domestik menghadapi berbagai masalah, seperti akurasi pembentukan yang rendah, tingkat cacat yang tinggi, dan kinerja yang tidak stabil—sehingga ketergantungan terhadap impor masih sangat besar. Jiangsu Boyue Alloy, dengan memanfaatkan akumulasi teknis mendalam dalam peleburan paduan berbasis nikel dan pemrosesan presisi, meluncurkan proyek pengecoran presisi ini guna mengisi kesenjangan domestik dalam komponen turbin turbocharger otomotif kelas atas serta meningkatkan daya saing inti industri suku cadang otomotif dalam negeri.
2. Tujuan Proyek
- Mengembangkan bahan paduan berbasis nikel K418 bersuhu tinggi yang cocok untuk turbin turbocharger otomotif, dengan kinerja stabil dan memenuhi persyaratan teknis kelas otomotif (kekuatan tarik ≥950 MPa pada 600℃, ketahanan oksidasi ≥1000 jam pada 800℃).
- Membangun lini produksi pengecoran presisi dengan kapasitas tahunan 50.000 set komponen turbin berbahan paduan tahan suhu tinggi, mewujudkan cakupan proses penuh mulai dari peleburan bahan, pembuatan cetakan, pengecoran presisi hingga pengolahan pasca-pengecoran.
- Mencapai tingkat kualifikasi pengecoran ≥98,5%, akurasi dimensi ±0,02 mm, serta berhasil memasok ke produsen turbocharger otomotif terkemuka dalam dan luar negeri, dengan tingkat substitusi impor mencapai 75%.
3. Pelaksanaan Proyek
- R&D Bahan Paduan Khusus: Berkolaborasi dengan lembaga penelitian profesional untuk mengoptimalkan rasio komposisi paduan berbasis nikel suhu tinggi K418 (Ni≥73%, Cr 13–14%, Mo 4–5%), memperkuat fasa penguatan presipitasi, serta meningkatkan kinerja komprehensif bahan pada suhu tinggi. Mengadopsi teknologi peleburan induksi vakum guna menjamin kemurnian paduan, menurunkan kandungan impuritas hingga di bawah 30 ppm, serta mengatasi permasalahan segregasi komponen dan butir kasar dalam proses peleburan konvensional.
- Peningkatan Proses Pengecoran Presisi: Perkenalkan perangkat lunak simulasi pengecoran Magma untuk mensimulasikan medan suhu cairan selama proses penuangan dan medan suhu fasa cair selama proses pembekuan, mengoptimalkan sistem penuangan dari bawah, serta menetapkan suhu penuangan pada 1550℃ guna memastikan kapasitas pengisian yang baik oleh cairan paduan. Terapkan teknologi pengecoran investasi + cetak 3D cetakan untuk mewujudkan pembentukan cepat berpresisi tinggi pada struktur bilah turbin yang kompleks, memperpendek siklus pengembangan cetakan sebesar 40% dan mengurangi biaya produksi percobaan sebesar 30%.
- Pengendalian Kualitas dan Pemrosesan Pasca-Produksi: Dilengkapi dengan analisis spektral, mikroskop metalografi, dan mesin uji tarik untuk melakukan inspeksi kualitas menyeluruh sepanjang proses produksi, termasuk deteksi komposisi material, analisis struktur metalografi, serta pengujian kinerja mekanis. Menerapkan teknologi penggilingan presisi dan pemolesan permukaan guna memastikan kekasaran permukaan komponen turbin ≤Ra 0,6, serta menjalani perlakuan panas dalam vakum untuk meningkatkan kepadatan struktural dan masa pakai fatik komponen.
4. Capaian Proyek
- Kinerja Pasar: Setelah proyek beroperasi, nilai output tahunannya mencapai 180 juta yuan, serta telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan produsen turbocharger terkemuka di dalam dan luar negeri; produknya diekspor ke Eropa, Asia Tenggara, dan wilayah lainnya, dengan volume ekspor tahunan sebanyak 15.000 unit.
- Inovasi Teknologi: Mengembangkan 8 paten inti (3 paten penemuan), menguasai teknologi kunci dalam pengecoran presisi komponen turbin berbahan paduan tahan suhu tinggi, serta kinerja produk setara dengan produk impor, sehingga memutus monopoli teknis asing di bidang ini. Proses pengecoran dan parameter yang dirancang telah terverifikasi melalui produksi industri dan dapat digunakan sebagai panduan dalam produksi aktual.
- Peningkatan Industri: Mendorong pengembangan industri hulu dan hilir, seperti komponen otomotif, pembuatan cetakan, serta peralatan pengujian; mempercepat proses lokalisasi komponen inti turbocharger otomotif kelas atas; serta mendukung industri otomotif dalam negeri mencapai konservasi energi, pengurangan emisi, dan pengembangan berkualitas tinggi.
EN
