Inne nazwy pręt okrągły Inconel 600, pręt UNS N06600, pręt stopu niklu 2.4816, pełny pręt GH600
Kluczowe zastosowania uchwyty do obróbki cieplnej, wałki piecowe, wały pomp chemicznych, trzpienie zaworów, elementy mocujące, śruby wysokotemperaturowe oraz elementy elektrowni jądrowych
Podstawowe dane techniczne : Średnica 3–350 mm, długość do 6000 mm; norma ASTM B166, odpuszczanie/rozpuszczanie w roztworze
Inconel 600 (UNS N06600 / nr materiałowy 2.4816) to stop niklu, chromu i żelaza wzmocniony roztworem stałym, szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach oraz wyjątkową odporność korozyjną w trudnych środowiskach przemysłowych. Może zachowywać stabilne właściwości mechaniczne przy temperaturach ciągłych sięgających 1100 °C, co czyni go idealnym materiałem do elementów pieców do obróbki cieplnej, takich jak wałki piecowe, rury promieniujące oraz uchwyty do obróbki cieplnej.
Ten stop również charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję napięciową wywoływaną chlorkami, korozję punktową oraz korozję szczelinową, a także dobrą odpornością na działanie zasad, kwasów i wody morskiej. Jest on powszechnie stosowany w sprzęcie do przetwarzania chemicznego, instalacjach petrochemicznych, elektrowniach jądrowych, inżynierii morskiej oraz systemach odsiarczania spalin.
Dzięki dobrej kowalności, doskonałej nadawalności, spawalności oraz obrabialności pręty i druty ze stopu Inconel 600 nadają się do produkcji wałów pomp, trzpieni zaworów, elementów złącznych, śrub oraz innych części mechanicznych wymagających zarówno wysokiej wytrzymałości, jak i odporności na korozję. Nasze produkty są wytwarzane zgodnie z normą ASTM B166, zapewniając pełną śledzilność od surowca do gotowego produktu; do każdego zamówienia dołączamy certyfikaty fabryczne (MTR) oraz raporty inspekcyjne niezależnych laboratoriów, aby spełnić Państwa wymagania jakościowe.
· Obróbka cieplna i piece : Wałki piecowe, rury promieniujące, uchwyty do obróbki cieplnej, części pieców oraz wyposażenie do przetwarzania w wysokiej temperaturze
· Chemiczne & Petrochemiczne : Wały pomp, trzpienie zaworów, elementy złączne, śruby, nakrętki oraz komponenty reaktorów
· Energetyka i energetyka jądrowa : Części generatorów pary, elementy kotłów, rurociągi przeznaczone do pracy w wysokiej temperaturze oraz wyposażenie do elektrowni jądrowych
· Inżynieria morska i środowiskowa : Komponenty platform morskich, części do instalacji odzysku wody morskiej oraz elementy systemów odsiarczania spalin (FGD)
· Przemysł lotniczy i urządzenia przeznaczone do pracy w wysokiej temperaturze : Komponenty turbin gazowych, części komór spalania oraz wyposażenie do obróbki termicznej
|
Pozycja |
Szczegóły |
|
Stala |
Inconel 600 |
|
Numer UNS |
N06600 |
|
Nr. fabryczny |
2.4816 |
|
Równowartość |
GH600 (Chiny) |
|
Standard |
ASTM B166 / ASME SB166, AMS 5666 |
|
Formularz |
Pręt okrągły / Pręt kwadratowy / Pręt sześciokątny / Pręt płaski |
|
Zakres średnicy |
3 mm – 350 mm (możliwość dostosowania) |
|
Długość |
1000 mm – 6000 mm lub cięte na wymiar |
|
Wykończenie powierzchni |
Walcowane na gorąco czarne, wyciągane na zimno połyskujące, szlifowane i polerowane |
|
Temperament |
Wyżarzane / objęte obróbką roztworową |
|
Gęstości |
8,42 g/cm³ |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
≥ 550 MPa (po żarzeniu) |
|
Siła zwrotu (0,2% offset) |
≥ 205 MPa (po żarzeniu) |
|
Wydłużenie |
≥ 35% |
|
Twardość |
≤ 85 HRB (po odpuszczeniu) |
|
Certyfikat |
ISO 9001, EN 10204 3.1/3.2, MTR, raport z badań przeprowadzonych przez niezależną stronę trzecią |
· Cena bezpośrednio od producenta : Brak pośredników – konkurencyjne ceny przy zamówieniach hurtowych
· Ścisła kontrola jakości : Certyfikat ISO 9001, kompletna dokumentacja MTR oraz raporty z niezależnych inspekcji
· Usługa dostosowana do indywidualnych potrzeb : Możliwość zamówienia niestandardowych wymiarów, cięcia, polerowania oraz obróbki powierzchni
· Szybki czas realizacji : Termin dostawy standardowych wyrobów: 7–15 dni roboczych
· Wsparcie zawodowe : Zespół techniczny udziela wsparcia w doborze materiału, jego obróbce oraz zastosowaniu