Płyty i blachy Inconel 600, oznaczenie UNS N06600, nr 2.4816, płyty stalowe ze stopu niklu odpornego na korozję

Inconel 600 (UNS N06600 / W.Nr 2.4816) to stopa utwardzana roztworowo zawierająca nikiel, chrom i żelazo, znana z doskonałej odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze oraz wyjątkowej odporności korozyjnej w różnych trudnych środowiskach. Może być stosowana przy długotrwałej eksploatacji w temperaturach sięgających 1100°C, zachowując stabilne właściwości mechaniczne, co czyni ją idealnym materiałem do elementów pieców wysokotemperaturowych, takich jak wałki piecowe, rury promieniujące oraz uchwyty do obróbki cieplnej.

Oprócz doskonałych właściwości w wysokiej temperaturze Inconel 600 charakteryzuje się również doskonałą odpornością na korozję napięciową, korozję punktową oraz korozję szczelinową wywoływaną przez jony chlorkowe, ługi i kwasy. Z powodzeniem stosowana jest w urządzeniach chemicznych, takich jak reaktory, richiwniki ciepła, zawory oraz części pomp, a także w systemach morskich i odsoleń, które są narażone na działanie wody morskiej.

Stop zawiera dobrą kowalność i doskonałą obrabialność, co umożliwia procesy kształtowania zimnego i gorącego, spawanie oraz obróbkę skrawaniem. Jest niemagnetyczny i zachowuje stałą wytrzymałość mechaniczną nawet przy skrajnych zmianach temperatury. Nasze płyty i blachy Inconel 600 są produkowane zgodnie z normą ASTM B168, z pełną śledzonością od surowca do gotowego produktu oraz dostarczane wraz z certyfikatami fabrycznymi badań (MTR) i raportami inspekcyjnymi niezależnych podmiotów, aby spełnić Państwa wymagania jakościowe.

·Przemysł obróbki cieplnej i pieców: Walcujące elementy pieców, rury promieniujące, uchwyty do obróbki cieplnej, piecze muflowe oraz części pieców wysokotemperaturowych, gdzie wymagana jest odporność na utlenianie i długotrwała stabilność w temperaturze do 1100 °C.

·Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Reaktory, richiownice, parowniki, korpusy zaworów, elementy pomp oraz przewody do przetwarzania kwasów, zasad, chloru i odczynników zawierających chlorki.

·Energetyka i energetyka jądrowa: Części generatorów parowych, elementy kotłów oraz wyposażenie pomocnicze odporno na korozję w wysokiej temperaturze i pękanie spowodowane naprężeniem.

· Inżynieria morska i środowiskowa: Instalacje do odsoleń wody morskiej, systemy usuwania dwutlenku siarki z gazów odlotowych (FGD), platformy morskie oraz części narażone na działanie wody morskiej i korozyjnych gazów odlotowych.

· Przemysł lotniczy i urządzenia przeznaczone do pracy w wysokiej temperaturze: Wkładki spalania, elementy układów wydechowych oraz urządzenia do obróbki cieplnej wymagające jednoczesnej odporności na działanie temperatury i korozji.

· Wysokiej jakości materiał Inconel 600 o stałym składzie chemicznym zgodnym ze standardem ASTM B168

· Doskonała odporność na korozję oraz wysokotemperaturowa odporność zapewniają długotrwałą żywotność w trudnych warunkach przemysłowych

· Dostosowane rozmiary blach/płyt, wykończenia powierzchni oraz usługi obróbki zgodne z Państwa indywidualnymi wymaganiami

· Ścisła kontrola jakości wraz z raportami z badań przeprowadzonych przez niezależną firmę badawczą zapewniają niezawodną pracę

· Konkurencyjna cena fabryczna, krótki czas realizacji zamówienia oraz dedykowana obsługa posprzedażowa