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인코넬 600 플레이트 및 시트, UNS N06600, 2.4816 니켈 합금 내식성 강판

인코넬 600 플레이트 및 시트, UNS N06600, 2.4816 니켈 합금 내식성 강판

기타 명칭: 인코넬 600 플레이트, UNS N06600 시트, W.Nr 2.4816 니켈 합금 플레이트, GH600 강판

주요 용도: 열처리용 노, 화학 반응기, 석유화학 장비, 원자력 발전 부품, 해수 담수화 시스템, 내식성 공학

주요 사양: 두께 0.3mm–100mm, 폭 100mm–2500mm, 길이 최대 6000mm; ASTM B168 표준, 어닐링 상태

제품 설명
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제품 설명

인코넬 600(UNS N06600 / W.Nr 2.4816)은 니켈-크롬-철 기반 고체 용질 강화 합금으로, 뛰어난 고온 산화 저항성과 다양한 극한 환경에서의 탁월한 부식 저항성으로 널리 알려져 있습니다. 이 합금은 기계적 성질을 안정적으로 유지하면서 최대 1100°C까지 장기간 사용이 가능하므로, 가열로 롤러, 복사관, 열처리 고정구 등 고온로 부품에 이상적입니다.

고온 특성 외에도 인코넬 600은 염화물 이온, 알칼리 및 산에 의한 응력부식균열, 피팅 부식, 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 이 합금은 반응기, 열교환기, 밸브, 펌프 부품 등 화학 공정 장비뿐 아니라 해수에 노출되는 해양 및 담수화 시스템에서도 신뢰성 있게 작동합니다.

이 합금은 우수한 연성과 가공성을 갖추고 있어 냉간 및 열간 성형, 용접, 기계 가공 공정을 모두 지원합니다. 비자성이며 극단적인 온도 변화 하에서도 일관된 기계적 강도를 유지합니다. 당사의 인코넬 600 판재 및 시트는 ASTM B168 표준에 따라 엄격히 제조되며, 원자재에서 완제품에 이르기까지 전 과정에 대한 완전한 추적성을 보장합니다. 또한 품질 요구 사항을 충족하기 위해 공장 시험 인증서(MTR) 및 제3자 검사 보고서가 함께 제공됩니다.

빠른 상세 정보

원산지:	장쑤, 중국
브랜드명:	보위에
모델 번호:	인코넬 600
인증:	ISO 9001, EN 10204 3.1, MTR, 제3자 시험 보고서
최소 주문 수량:	100kg / 협의 가능
가격:	상하이 FOB 기준 $15–35/kg (수량에 따라 협의 가능)
포장 세부 정보:	표준 수출용 목재 팔레트 / 해운 적합 포장
배송 시간:	지급 확인 후 7–15영업일 이내
결제 조건:	T/T, L/C, 웨스턴 유니온, 트레이드 어시ュ어런스
공급 능력:	월간 5,000kg

응용 분야

·열처리 및 용광로 산업: 산화 저항성과 최대 1100°C에서의 장기 안정성이 요구되는 용광로 롤러, 복사관, 열처리 고정구, 머플 용광로, 고온 오븐 부품 등

·화학 및 석유화학 산업: 산, 알칼리, 염소 및 염소화물 함유 매체를 처리하는 반응기, 열교환기, 증발기, 밸브 본체, 펌프 부품, 배관 등

·전력 및 원자력 에너지 산업: 고온 부식 및 응력 부식 균열에 저항하는 증기 발생기 부품, 보일러 부품 및 보조 장비

· 해양 및 환경 공학: 해수 담수화 시설, 연소 가스 탈황(FGD) 시스템, 해상 플랫폼, 그리고 염수 및 부식성 연소 가스에 노출되는 부품

· 항공우주 및 고온 장비: 연소 라이너, 배기 시스템 부품, 열처리 장비 등 열과 부식 모두에 견디는 성능이 요구되는 부품

사양

항목	사양 세부 정보
등급	인코넬 600
UNS 번호	N06600
재료 번호	2.4816
동등	GH600(중국)
표준	ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540
양식	판재 / 시트 / 코일
두께	0.3 mm – 100 mm (맞춤 제작 가능)
너비	100 mm – 2500 mm
길이	1000 mm – 6000 mm 또는 맞춤 절단
표면 마감	No.1(열간압연), 2B(냉간압연), 폴리시드, 피클드
소성 상태	소성 처리 / 용체화 열처리
표준 밀도	8.42 g/cm³
인장 강도	≥ 550 MPa(어닐링 처리 후)
수익성 (0.2% 오프셋)	≥ 205 MPa(어닐링 처리 후)
신장률	≥ 35%
최대 연속 작동 온도	1100°C(산화성 환경)
주요 특징	고온 산화 저항성, 염소 응력 부식 저항성, 우수한 성형성 및 용접성
인증	ISO 9001, EN 10204 3.1/3.2, MTR, 제3자 시험 보고서