Bandes et bobines en alliage de nickel Inconel 600 selon la norme ASTM B168, désignation UNS N06600 / 2.4816, bandes en bobine

L’Inconel 600 (désignation UNS N06600 / W.Nr 2.4816) est un alliage nickel-chrome-fer conçu pour fonctionner à des températures cryogéniques jusqu’à 1100 °C, offrant d’excellentes performances résistance à l’oxydation à haute température et excellent résistance à la corrosion dans des environnements agressifs. La forte teneur en nickel confère une résistance exceptionnelle à la corrosion sous contrainte induite par les chlorures, à la corrosion par piqûres et à la corrosion sous dépôt, tandis que l’ajout de chrome assure une bonne résistance aux composés soufrés et aux atmosphères oxydantes.

Les bandes et bobines en Inconel 600 sont laminage à froid de précision avec des tolérances strictes, une excellente précision dimensionnelle et une qualité de surface remarquable. Ils conservent des propriétés mécaniques stables entre -200 °C et 1100 °C, ce qui les rend adaptés aux procédés de production continue tels que l’emboutissage, la mise en forme et le tréfilage profond. Leurs applications typiques comprennent les joints d’étanchéité pour fours, les supports pour traitements thermiques, les joints toriques chimiques, les composants électroniques, les pièces de ressorts, les cales aérospatiales, le blindage nucléaire et les composants destinés au désulfuration des gaz de combustion (FGD).

Nos bandes et bobines en Inconel 600 sont fabriquées dans le strict respect des normes ASTM B168 / ASME SB168 en vigueur, avec une traçabilité complète des matériaux, des certificats d’essai d’usine (MTR) et des rapports d’inspection par des tiers disponibles. Nous pouvons fournir des dimensions sur mesure, des découpes longitudinales, des finitions de bords et des traitements de surface afin de répondre à vos exigences spécifiques.

· Traitement thermique et four : Joints d’étanchéité pour fours, gaines pour tubes rayonnants, supports pour traitements thermiques, revêtements pour fours, creusets

· Chimique & Pétrochimique : Joints toriques, cales, soufflets, éléments internes de réacteurs, revêtements résistant à la corrosion

· Aérospatiale et électronique : Cales de précision, composants de ressorts, cadres électroniques, pièces pour batteries, composants cryogéniques

· Énergie et nucléaire : Blindages nucléaires, joints pour générateurs de vapeur, déflecteurs de chaudière, joints haute température

· Environnement et marine : Pièces pour désulfuration des gaz de combustion (FGD), composants pour dessalement de l’eau de mer, bandes résistantes à la corrosion pour applications offshore

· Tolérance précise : Tôle laminée à froid avec une tolérance d’épaisseur de ±0,02 mm, excellente planéité et finition de surface.

· Haute pureté et consistance : Contrôle strict de la composition chimique, propriétés mécaniques stables lot après lot.

· Traitement personnalisé : Découpe longitudinale, chanfreinage des bords, polissage et découpes sur mesure (longueurs/largeurs personnalisées) disponibles.

· Documentation qualité complète : Rapport de traçabilité (MTR), certificats 3.1/3.2 et rapports d’essais tiers fournis.

· Livraison rapide : Délai de livraison de 7 à 15 jours pour les bobines/bandes standard ; emballage souple (sur bobine ou en rouleau) adapté à l’exportation.